模具激光熱處理淬火-模具激光熱處理淬火價(jià)格-泰格激光加工
廣州泰格激光技術(shù)有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：廣州市黃埔區(qū)創(chuàng)業(yè)路16號(hào)中航C座二層
主營(yíng)：激光淬火加工,激光熔覆加工,激光淬火設(shè)備,激光熔覆設(shè)備
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廣州泰格激光——模具激光熱處理淬火
激光淬火技術(shù)的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過(guò)采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。
廣州泰格激光——模具激光熱處理淬火
激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s，大型模具激光熱處理淬火， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%，模具激光熱處理淬火廠家，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細(xì)的硬化層組織。
廣州泰格激光——模具激光熱處理淬火
高頻淬火是把模具置于一個(gè)交變磁場(chǎng)中，模具產(chǎn)生感應(yīng)電流而被加熱。電流頻率越高，電流加熱層愈薄。淬火以后，由于奧氏體化是在較大的過(guò)熱度下進(jìn)行的，因此晶核多，不易長(zhǎng)大，淬火后組織為細(xì)隱晶馬氏體。表面硬度高，比一般淬火提高，而且脆性較低。顯著提高模具的疲勞強(qiáng)度，小尺寸模具可以提高1－2倍，大件也可以提高20%－30%。
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由于激光加熱速度快， 因而熱影響區(qū)小，激光淬火應(yīng)力及變形小。一般認(rèn)為激光淬火處理幾乎不產(chǎn)生變形， 而且相變硬化可以使表面產(chǎn)生大于4 000 MPa 的壓應(yīng)力， 有助于提高零件的疲勞強(qiáng)度; 但厚度小于5mm 的零件其變形仍不可忽視。可以對(duì)形狀復(fù)雜的零件和不能用其它常規(guī)方法處理的零件進(jìn)行局部硬化處理， 如具有溝槽的零件。激光淬火工藝周期短， 生產(chǎn)效率高， 工藝過(guò)程易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制， 自功化程度高， 可納入生產(chǎn)流水線。
廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)主要做：模具激光表面熱處理、五金模具激光表面淬火、沖壓模具激光熱處理、汽車(chē)模具激光淬火、鑄鐵模具激光熱處理淬火、大型模具、激光表面硬化、家電模具激光表面氮化等，坐落于廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)中航科技園，是專注于激光表面工程技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用的高科技企業(yè)，致力于為客戶提供系統(tǒng)的激光表面工程解決方案。公司主要研制與銷(xiāo)售激光熱處理設(shè)備、激光熔覆修復(fù)設(shè)備、激光焊接機(jī)和激光材料附件等，并提供激光淬火、激光修復(fù)和激光表面改性等加工服務(wù)。
泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火
該激光淬火設(shè)備采用國(guó)際i先i進(jìn)的半導(dǎo)體激光器、六軸機(jī)器人及控制系統(tǒng)，組成多附加軸聯(lián)動(dòng)的柔性加工系統(tǒng)，通過(guò)光纖傳導(dǎo)輸出激光，滿足金屬工件表面激光淬火等先進(jìn)制造工藝需求。 上海炬辰激光擁有十多年激光加工和設(shè)備集成經(jīng)驗(yàn)，擁有更豐富的激光加工技術(shù)和更成熟穩(wěn)定的激光集成系統(tǒng)，同等市場(chǎng)激光配置系統(tǒng)我們有更高的性價(jià)比和更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，確?？蛻糍?gòu)買(mǎi)的設(shè)備穩(wěn)定、可靠、高效。該設(shè)備系統(tǒng)具有優(yōu)良的激光源和光斑質(zhì)量，能勝任復(fù)雜高i端 的激光表面處理工藝，而且電光轉(zhuǎn)換率高、能耗低，維護(hù)簡(jiǎn)單，模具激光熱處理淬火，使用壽命長(zhǎng)。
泰格激光技術(shù)——模具激光熱處理淬火
磨具激光焊機(jī)特性：此激光器堆積電焊焊接系統(tǒng)軟件的原理，要以激光器高能源并集中化指i定的溶接技術(shù)性，合理解決一切細(xì)微一部分的電焊焊接及修復(fù)工作中，填補(bǔ)了傳統(tǒng)式亞弧焊技術(shù)性在修復(fù)電焊焊接細(xì)致表層時(shí)的不夠。防止了熱應(yīng)變力和后處理工藝這兩條門(mén)坎，大大的節(jié)約了磨具的生產(chǎn)制造周期時(shí)間。小車(chē)遮蓋件磨具的表層情況立即危害到產(chǎn)品品質(zhì)和使用期，在生產(chǎn)流程中，磨具表層承擔(dān)著各種各樣方式的繁雜地應(yīng)力，模具激光熱處理淬火公司，包含磨擦、擠壓成型等，再加工作中標(biāo)準(zhǔn)的極端，進(jìn)而限定了磨具的應(yīng)用品質(zhì)和使用壽命?？茖W(xué)研究說(shuō)明，造成磨具的無(wú)效和疲憊多產(chǎn)生在磨具表層或從表層剛開(kāi)始。
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